產(chǎn)品詳情：

1.主料處理

大型固體廢棄物可經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎物料粒徑2MM-5MM后進(jìn)行計(jì)量處理

2.計(jì)量處理

進(jìn)入無害化處理前，需按配方表配好物料，并調(diào)節(jié)好水分（水分約在55%），實(shí)際處理中，可按體積進(jìn)行配比，物料配比完成后，需通過攪拌裝置或鏟車進(jìn)行適當(dāng)攪拌，才能進(jìn)行無害化處理。

3.無害化處理

（1），預(yù)熱準(zhǔn)備

首先打開（油泵啟動(dòng)），接著打開（加熱啟動(dòng)）開關(guān)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，罐內(nèi)溫度達(dá)到攝氏90℃（時(shí)間約為60-90分鐘，此時(shí)油溫預(yù)計(jì)達(dá)到150℃左右，以罐內(nèi)溫度達(dá)到值為準(zhǔn)），開始進(jìn)料

在預(yù)熱準(zhǔn)備期間，（1）需要將堆肥專用菌進(jìn)行激活喚醒，以待備用。

（2）以8立方米/公斤的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算所需發(fā)酵菌的重量，確定所需發(fā)酵菌重量后，將其溶解在30升的清水+50g的紅糖溶液中，攪拌均勻，待以備用。

（3）最終噴灑菌液用多少升水進(jìn)行稀釋，需要根據(jù)物料的濕度來調(diào)整。我們要求進(jìn)料濕度大約在50%-55%之間，相應(yīng)發(fā)酵菌溶液大約在150升左右

上料輸送

開始進(jìn)料前，先通過操作面板上的（攪拌/卸料）旋轉(zhuǎn)，選擇攪拌，接著打開（上料輸送啟動(dòng)）按鈕，啟動(dòng)進(jìn)料裝置，開始進(jìn)料，料倉內(nèi)安裝有物料檢測裝置，當(dāng)檢測裝置檢測物料到達(dá)滿倉位置的時(shí)候，機(jī)器會(huì)通過（滿倉指示）燈提示料倉已滿，并自動(dòng)停止進(jìn)料裝置。

主軸攪拌

在上料輸送啟動(dòng)的同時(shí)，調(diào)節(jié)面板上的啟動(dòng)開關(guān)，下軸-下軸=下軸三下軸四和上軸為正轉(zhuǎn)

物料無害化處理

物料進(jìn)入罐體內(nèi)部后，應(yīng)關(guān)注加熱系統(tǒng)的加熱處理。一半情況下，在上料時(shí)開始計(jì)時(shí)，120分鐘無害化處理完成（部分相關(guān)病菌與線蟲死亡溫度與時(shí)間見上表），為了節(jié)約能源，建議停止加熱

噴淋菌液

物料無害化處理完成后，我們就可以接著通過操作面板上的（噴淋啟動(dòng)）按鈕，啟動(dòng)噴淋水泵，并給物料噴灑菌液，通過安裝在料倉的濕度傳感器可以實(shí)時(shí)顯示物料的溫度。

在噴灑發(fā)酵菌水溶液的同時(shí)，需要通過（送風(fēng)啟動(dòng)）開關(guān)打開送風(fēng)裝置，增加氧氣供給，直至發(fā)酵完成。

氨氣抽風(fēng)抽濕

主要用來抽出罐內(nèi)物料發(fā)酵帶來的氨氣，以及物料所蒸發(fā)而來的水分，達(dá)到快速降低物料所含水分的目的

設(shè)定的工藝流程后，根據(jù)操作面板上的物料濕度顯示表，達(dá)到可出料標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。

1，通過操作面板上的（出料輸送啟動(dòng)）按鈕，起動(dòng)出料輸送裝置。

2.通過操作面板上的（攪拌/卸料）按鈕，選擇卸料運(yùn)行方式，并通過變頻旋鈕，起動(dòng)變頻器運(yùn)行，卸料完畢后，如果不再進(jìn)行生產(chǎn)，關(guān)閉所有正在運(yùn)行的設(shè)備，并且關(guān)閉總電源開關(guān)。

粉碎篩分

有機(jī)肥腐熟完成后，其肥料外觀大小，產(chǎn)品顏色不均一，有些肥料中還含有塑料，碎石，木屑等雜物。如果不經(jīng)過粉碎篩分處理直接銷售，會(huì)影響有機(jī)肥的外觀品質(zhì)，影響產(chǎn)品銷售市場。通過60-80目粉碎篩網(wǎng)處理可以得到大小均勻，顏色一致的肥料，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，最終提高產(chǎn)品市場競爭力