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信息來源于：互聯網 發布于：2021-05-11
貼合機包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅動馬達等各大機械部分 。全自動貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計，是液晶顯示器生產的必要設備之一。今天就和大家一起了解貼合機的分類以及安全操作規程有哪些？
貼合機大體的來說可以分為兩大類
一、熱貼合，這種貼合機一般是通過固體膠將上下兩層待貼合物貼合在一起，由于固態膠體熔點較高，所以一般需要將其融化成液體后方能將上下層貼合在一起。
二、冷貼合，這種貼合主要通過膠水將上下兩層待貼合物貼合在一起，由于液體膠水熔點較低，所以一般都無須將其加熱貼合。一般都通過轉體或是平面貼合在一起。
貼合機的安全操作規程的說明
1、貼合機開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。
2、閉合電源總開關，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設備運轉是否正常，有無異常聲音和焦味。
3、當機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調節，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。
4、貼合機設備啟動后應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產 未經試膜，不允許正式生產。
5、自覺做好“首三檢”并經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就貼膜到底。
6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發必須盤束緊，不要飛散會。
7、工作完畢或發生故障、出現異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修;嚴禁帶病強行。
8、貼合機切斷電源開關，清理工作現場。材料存放有序，留有安全通道。
涂布機是應用加壓放射出來的空氣，中止涂布量的調理和涂布層的平滑化，簡稱氣刀涂布。氣刀涂布的優點是能得到較厚的涂布量，涂布層比較均勻，涂布時不易發作斷紙，特別適宜于壓敏性涂料的涂布；但由于這種涂布機是無形的氣刀，要使涂層均勻、平滑，就懇求涂料具有相應的濃度和黠度，缺陷是不能中止高固含量涂布，且氣刀易于遭到干涂料的局部堵塞，致使惹起涂層痕跡。用于網印制版的自動涂布機的工作原理是相同的，但其性能根據不同的機型及不同的消費廠家而不同。
膠帶涂布機是一種用于BOPP膠帶的涂布的機器設備。它是眾多膠帶生產公司必不可上的機器；下面就跟小編一起來了解了解膠帶涂布機吧！在BOPP上涂覆一層丙烯酸丁酯壓敏膠水而來，生產工藝就叫涂布，相當的簡單！涂布機的體型較為龐大，市面上的涂布機不僅在寬度上有所差別，在長度上也因設計速度的不同而有差異。涂布機有兩種涂布工藝，分別為線棒和刮刀。刮刀是傳統的涂布工藝，它的優點是：能獲得較高的平滑度和光澤度；缺點是：對原膜的要求較高，涂膠的速度相對較慢。
涂布機廠家介紹，在運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。涂布機廠家介紹，出現裁刀下落不到位，產生連刀現象；裁刀的下落高度過低，使刀條的刀痕過深，形成切口不光潔或刀條破裂，裁刀切入刀條的正常深度為0.5～1mm；刀刃變鈍和刀條不平整也易產生連刀或切口不光潔等現象。
用于網印制版的自動涂布機的工作原理是相同的，但其性能根據不同的機型及不同的生產廠家而不同。絲網涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的裝置。絲網區的前后是水平的涂布機構，這個涂布機構由涂布槽，以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，沿絲網的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩，并能夠精確控制涂布機構的位置。涂布前，將清潔的，繃好網的網版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側面裝入網版。
涂布機需要將膠或者油墨類物質均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠實現高速不停機換卷以提高生產效率。同時準確的收卷控制可以避免菜心式不良收卷，使收卷效果更好。
